1、 矿用一般型斩波调速装置是根据目前国内电机车调速现状,实现节能和提高电控性能而研制生产的,具有闭环控制的直流调速系统。本系统采用隔离门极功率晶体管IGBT为主要功率开关元件,使用智能逻辑电路控制驱动构成,与普通电阻调速系统相比,具有起动平稳、调速性能好、故障降低、保护功能强、节能显著等特点。
2、 矿用一般型斩波调速装置由ZKT-2×156/550矿用一般型斩波调速器、QKT-2×156/550矿用一般型斩波司控器、平波电抗器三部分组成,可用于20T架线式电机车上,控制机车的前进、后退、停车,无级调节直流牵引电机端电压,控制牵引电机的转速。
3、 本产品引用标准:
4、 MT/T1050-2007《矿用电机车司机控制器》
5、 GB/T12173-2008《矿用一般型电气设备》
6、 Q/HXDQ003-2011《QKT-2×156/550矿用一般型斩波司控器企业标准》
1海拔不超过1200m。
2环境温度为-25℃-+40℃,且年平均温度不超过+25℃。
3最湿月的月平均最大相对湿度不大于90%。
4相对于正常位置的倾斜不大于10°。
5相对于机车的垂向、横向和纵向具有频率f为(2~50)Hz的正弦振动,其振幅不大于A,A为:
A=25/f mm ,当2Hz≤f≤10Hz时
A=250/f2 mm ,当10 Hz
6最大冲击加速度:
———纵向(车辆行进方向) 30m/s2
———横向 20m/s2
———垂直方向 10 m/s2
7空气中无过量的导电尘埃及有害气体,且无爆炸危险的场所。
8安装在防雨、防雪、防溅、防尘的设施内。
1、额定电压:DC550V;
2、额定电流:DC156A × 2;
3、最大电流:DC300A ×2;
4、驱动电机功率:78KW ×2;
5、工作方式:定频调宽;
6、工作频率:800Hz~2K Hz;
7、给定电压范围:0~4V;
8、调压比a:5%~95%;
9、控制工作电压:DC24V 1A;
10、电压波动范围:一般为额定电压±20%(可根据用户要求设定);
本调速装置采用了IGBT高压大功率开关器件,控制方法为定频调宽(PWM方式)。当驱动脉冲为高电平(+15V)时器件导通,反之低电平(OV或-15V)时关断。
IGBT串联在“串激式”牵引电机电路内,当IGBT导通时,电机电流线性上升;IGBT关断时,电机电流通过续流二极管形成回路,电流线性下降。由于开关频率高,实际电机的电流等效为直流电流,通过改变IGBT的导通与关断时间的比例(即调压比a=TON/T或U出/ U入),即可改变电机两端的电压平均值,从而改变电机的转速,实现机车调速的目的。由于IGBT工作在开关状态,导通关断时损耗很小,所以调速状态下节能效果显著。调速装置的各种保护功能(软起动、欠压、过压、过流等)亦通过IGBT导通与关断的比例来实现。
1节能:与电阻调速电机车相比,在调速状态节能在30%以上。
2起动平稳、起动力矩大:采用无级调速方式,从起动到全速均能平稳过渡,能有效地保护机车的机械系统,可根据实际需要任意控制机车速度;且牵引力比电阻调速机车大,工作效率高。
3 过流保护:当机车超载时,电流保护电路动作,使电机电流恒定,以确保电机安全运行。
4过压、欠压保护:当电网电压超过或低于调速装置整定的电压值时,控制驱动盒的过压、欠压保护电路动作,保护电机和调速装置不受损坏。
5无弧通断:在正常操作下,所有接触组触点均无弧通断,大大延长了触头的使用寿命。
6给定可靠:采用光电给定,线性好、寿命长。
7积木式结构:简单、紧凑,维修方便。
8调速器采用封闭式结构,具有防尘、防溅功能。
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